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萬(wàn)向銑頭具可換性

　　萬(wàn)向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍，即沒有銑頭只可加工一個(gè)工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個(gè)工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過程。

　　①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作， 液壓動(dòng)力滑臺(tái) （工作臺(tái)） 開始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬(wàn)向銑頭開始加工，加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后，滑臺(tái)快退回原位，工件松開，一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。

　　萬(wàn)向銑頭主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺(tái)拖動(dòng)采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置高品質(zhì)滾珠絲杠和重載直線導(dǎo)軌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運(yùn)動(dòng)采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱,使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出，萬(wàn)向銑頭適合重切削，高轉(zhuǎn)速時(shí)的恒功率適合精加工。

銑頭設(shè)計(jì)要求

銑頭零部件精度要求高,加工難度大。其中有仍85～仍750之間多種規(guī)格的錒瓦需加工閉式油溝。為了完成這一加工難題,我們參照日方有關(guān)資料,決定設(shè)計(jì)普通車床用油溝銑頭。

  銑頭設(shè)計(jì)要求 國(guó)外已采用專用設(shè)備或加工中心進(jìn)行油溝加工。而我們需要在普通車床上加工。銑頭加工直徑滿足不了大直徑銅瓦加工需要。要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。使用方便,通用性強(qiáng)。

側(cè)銑頭知識(shí)知多少

　　側(cè)銑頭又稱角度頭，是一種機(jī)床附件，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工各個(gè)領(lǐng)域，那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識(shí)你了解多少呢？下面從應(yīng)用方面為您介紹。

　　側(cè)銑頭的應(yīng)用場(chǎng)合很廣泛，總結(jié)來說更適合加工一些個(gè)體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡(jiǎn)單加工時(shí)很適合使用側(cè)銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個(gè)面，不需二次固定；相對(duì)基準(zhǔn)面，可以進(jìn)行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時(shí)，可以保持在一個(gè)特殊的角度進(jìn)行仿形銑削；空中空工件的加工，或者中心無法加工的發(fā)動(dòng)機(jī)和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。

　　在加工零件時(shí)有些問題需要去避免，加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，然后調(diào)整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機(jī)器熱身，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整好進(jìn)給和切深，以獲得大加工效率。長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。